蝶閥的名稱來源于翼狀結構的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著其軸線旋轉,只需回轉90°°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等般工業(yè)上應用很廣,也適用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統(tǒng)蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料,以及金屬對金屬密封副形式。對于彈性密封,密封圈可以鑲嵌在閥體通道內,也可以鑲嵌在蝶板周邊。當作為切斷用時,其密封性能大大優(yōu)于金屬密封副,但彈性密封受材料的溫度限制。金屬密封副雖然能適應較高的工作溫度,壽命也比般彈性密封蝶閥長,但很難做到完全密封,因此,一般多用于節(jié)流。用作切斷的金屬硬密封蝶閥,在國內有十余家閥門廠生產;由于密封副的結構形式不同,其密封性能也各不相同蝶閥具有以下優(yōu)點1)體積小,重量輕。與相同壓力等級和相同口徑的閘閥相比,其重量可以減輕30%~50%。2)結構簡單,啟閉迅速。蝶閥零件較少,結構比較緊湊,啟閉時,只需將蝶板旋轉90°即可。3)調節(jié)和密封性能良好,可實現分級控制流量,調節(jié)性能優(yōu)異。由于采用了橡膠塑料等彈性材料作為密封圈,壓縮、回復性能良好,密封」性能較好4)流體阻力和操作力矩較小。根據蝶閥的流阻試驗數據,蝶閥的流阻小于除球閥、旋塞閥、平板閘閥等其他類型的閥門]。此外,由于關閉時蝶板受力處于近似平衡狀態(tài),用相當小的力矩便可開啟閥門,故操縱力矩小。蝶閥的種類很多,根據其結構特點和用途,一般可以分為以下兩大類

　　1.密封型蝶閥這種蝶閥在關閉時能夠保證完全密封,在管道上可以作為切斷用,密封圈通常采用橡膠或塑料制成。但是,目前國內也有采用金屬材料制成的密封圈,稱為雙偏心或三偏心蝶閥,也能保證良好的密封性能 2.非密封型蝶閥這種蝶閥在關閉狀態(tài)時不能保證完全密封,在管道上只能作為節(jié)流用。其密封副材料通常采用的是金屬。作為流量控制用的蝶閥,大多采用金屬密封副。蝶閥和管道連接的方式有對夾式、雙法蘭式和單法蘭式三種,但常用的是對夾式和雙法蘭式。對夾式是用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的兩法蘭之間。閥體形式可以為單法蘭式、無法蘭式或U形截面式 。

　　蝶閥所適用的場合

　　蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

　　蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地，有效地工作。

　　通常，在節(jié)流，調節(jié)控制與與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快(1/4r)。低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。

　　在雙位調節(jié)，縮口的通道，低噪聲，有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。

　　在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重，低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。

　　中線蝶閥適用于要求達到完全密封，氣體試驗泄漏為零，壽命要求較高，工作溫度在-10~150℃的淡水，污水，海水，鹽水，蒸汽，天然氣，食品，藥品，油品和各種酸堿及其他管路上。

　　軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金，輕工，電力，石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

　　金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱，供汽，供水及煤氣，油品，酸堿等管路，作為調節(jié)和截流裝置。

　　金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油，石化，化工，冶金，電力等領域，是閘閥，截止閥等的良好替代產品。

　　蝶閥的選用原則

　　1.由于蝶閥相對于閘閥，球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。

　　2.由于蝶閥可以用流量調節(jié)，故在需要進行流量調節(jié)的管路中宜于選用。

　　3.由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫，高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。

　　4.由于蝶閥結構長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門(如DN1000以上)，宜選用蝶閥。

　　5.由于蝶閥僅旋轉90°就能開啟或關閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

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