原始的蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的擋板閥.通常在水管路系統(tǒng)中作為流量調節(jié)閥和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用， 蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩(wěn)定，回彈性好，易于成形，成本低廉等特點，并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠， 以滿足蝶閥的使用工況條件，因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。

 

　　由于聚四氟乙烯(ptfe)具有耐腐蝕性強、 性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料，克 服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，出 現了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的蝶閥。為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā) 展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)領域得到了廣泛的應用，出 現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kn/cm2)、寬溫度范圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。

 

　　由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。

 

　　蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動 力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā) 達國家，蝶閥的使用非常廣泛.其使用的品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可 靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步。在可以預見的短時間內，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領 域，蝶閥將會成為主導的閥門形式。

 

　　由于計算機輔助設計(cad)和計算機輔助制造(cam)以及柔性制造系統(tǒng) (fms)在閥門行業(yè)的應用，使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工 作，使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動生產率。特別是在金屬密封蝶閥領域，由于cad/cam的 應用，出現了由cad設計，并由cam數控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數量 級提高。

 

　　分享蝶閥的壽命及介質敏感性

 

　　蝶閥的壽命

 

　　蝶閥正常的失效形式是泄漏，泄漏又包括外泄漏 和內泄漏，外漏主要是沖蝕或腐蝕而導致，內漏主要是密封副破損而導致。通常所說的壽命是指密封副的使用 時間或動作次數，其主要取決于介質種類、介質溫度、 介質壓力、啟閉頻率和啟閉速度等，從而選擇滿足工況 條件的材料并進行必要的熱處理，例如：材料的抗擦傷性能、抗電化學腐蝕性能和疲勞強度等。另外密封副的 壽命與結構設計的合理性、制造精度等密切相關。

 

　　蝶閥的介質敏感性

 

　　蝶閥適用于輸送水、油、氣體、水固兩相以及氣固兩相流等多種介質的管路系統(tǒng)作開關或調節(jié)裝置用，因而蝶閥密封副對介質的敏感性也是設計時需考慮的重 要因素之一，設計時主要從材料選擇和結構形式上來考慮。例如對介質中含塵量較高的切斷蝶閥，則要選用彈 性好的橡膠材料作密封圈，或采用具有自清理結構的多層次金屬硬密封圈，在密封副相對運動的同時靠密封副 本身能清除微粒等污物，或采用吹掃、清洗功能來減輕粉塵對密封副的污染。

 

　　蝶閥的特點和注意事項及蝶閥的優(yōu)缺點

 

　　蝶閥(butterflyvalve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉 件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于 90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置 上，還能改善閥門的操作性能。

 

　　工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

 

　　蝶閥的安裝與維護應注意以下事項：

 

　　在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。

 

　　開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。

 

　　帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

 

　　應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

 

　　蝶閥的優(yōu)點如下：

 

　　啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。

 

　　結構簡單，體積小，重量輕。

 

　　可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。

 

　　低壓下，可以實現良好的密封。

 

　　調節(jié)性能好。

 

　　蝶閥的缺點如下：

 

　　使用壓力和工作溫度范圍小。

 

　　密封性較差。

 

　　蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

 

　　按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

 

　　蝶閥可能產生的故障及消除方法

 

　　故障：密封面泄漏

 

　　蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。

 

　　蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。

 

　　出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。

 

　　試壓方向未按要求。

 

　　消除方法：

 

　　消除雜質，清洗閥門內腔。

 

　　調整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。

 

　　查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。

 

　　按箭頭方向進行旋壓。

 

　　故障：閥門兩端面泄漏

 

　　兩側密封墊片失效。

 

　　管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

 

　　消除方法：

 

　　更換密封墊片。

 

　　壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。